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基本技術(shù)資料
說明：
WDZ-J-1和WDZ-J-2是以不含鹵素的高聚物為基料，加入無鹵阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑等助劑，經(jīng)混煉、塑化、造粒制得的熱塑性無鹵低煙阻燃電纜絕緣料。用于最高工作溫度為70℃的電線絕緣層，額定電壓不超過0.6KV-1KV，導(dǎo)體最高工作溫度70℃。
WDZ-J-1和WDZ-J-2具有特別優(yōu)異的加工性能，在加工性能、阻燃性能和物理機(jī)械性能之間提供了優(yōu)異的平衡，并可在普通的PVC加工設(shè)備上使用。
一、基本性能
項(xiàng)目 |
測試方式 |
單位 |
典型值 |
|
WDZ-J-1 |
WDZ-J-2 |
|||
熔融指數(shù)（150℃×10kg） |
GB/T3682 |
g/10min |
2.56 |
0.25 |
密度（23℃） |
GB1033 |
g/cm³ |
1.46 |
1.47 |
拉伸強(qiáng)度 |
GB/T1040 |
Mpa |
12.3 |
12.0 |
斷裂伸長率 |
GB/T1040 |
% |
186 |
230 |
110℃×168h熱老化后拉伸強(qiáng)度變化率 |
GB/T2951.2 |
% |
+7 |
+6 |
斷裂拉伸率變化率 |
GB/T1040 |
% |
-11 |
-9 |
低溫沖擊脆化溫度（-25℃） |
GB/T2951 |
℃ |
通過 |
通過 |
低溫拉伸（-15℃） |
通過 |
通過 |
||
耐熱應(yīng)力開裂 |
失效率 |
0 |
0 |
|
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 |
失效率 |
0 |
0 |
|
介電強(qiáng)度 |
GB/T3084 |
Mv/m |
31 |
33 |
20℃體積電阻率 |
GB/T1040 |
Ω.cm |
5.4× |
3.8× |
氧指數(shù) |
GB/T2406 |
% |
35 |
38 |
最大煙密度Dm-有焰 |
ASTM E662 |
Ds max |
62 |
51 |
最大煙密度Dm-無焰 |
Ds max |
141 |
157 |
|
HCL氣體釋放量 |
mg/g |
0 |
0 |
|
PH值 |
GB/T17650.2 |
5.7 |
5.7 |
|
毒性指數(shù) |
MES713 |
1.5 |
1.5 |
|
電導(dǎo)率 |
GB/T17650.2 |
μs/mm |
2.1 |
2.7 |
二、加工技術(shù)
以上牌號的粒料均可用一般長徑比L/D=18:1或25:1的單螺紋螺桿的常規(guī)基礎(chǔ)加工，采用低圧縮比（2:1至3:1）的螺桿擠出效果更好，擠出設(shè)備應(yīng)確保精確的溫控。
建議的擠塑溫度分布為
送料區(qū)：120—135℃
中心區(qū)：135—140—145℃
模頭/模具區(qū)：150—155℃
模具可用擠管式，半擠管式及擠壓式均可，機(jī)頭可不放置濾網(wǎng)，擠出電纜護(hù)套時(shí)應(yīng)注意擠出速度與線纜牽引速度的匹配。避免護(hù)套過度拉伸以致印象護(hù)套的物理機(jī)械性能，冷卻水槽溫度應(yīng)稍微保持較高的水溫。
以上建議的加工工藝為指導(dǎo)性而絕非通用性，因設(shè)備等方面的差異，用戶需根據(jù)設(shè)備情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直至獲得穩(wěn)定的擠出工藝為止。
三、倉儲及儲存
本產(chǎn)品采用紙塑復(fù)合袋為外包裝，內(nèi)包裝一般采用PE內(nèi)襯或鋁箔包裝（根據(jù)用戶需求），每袋凈重25±0.2kg。
產(chǎn)品應(yīng)存放在防雨、防潮的干燥場所，不能直接暴露在陽光下，包裝應(yīng)完好無損。
注：
基本性能表中的典型值不應(yīng)作為考核標(biāo)準(zhǔn)
本技術(shù)指標(biāo)將根據(jù)市場需求做相應(yīng)修改，恕不另行通知。
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